HENGLONG

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2025

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Type de tiges de forage - Y a-t-il une tige de forage que vous souhaitez ici ?


Les tiges de forage sont des outils qui relient les forets et les perceuses à roche dans l'ingénierie des puits et des tunnels.

Yanggu HenglongConstructionLa société Machinery Co., Ltd. se concentre sur la production et le service d'outils de forage à roche depuisplus de15 ans. Soutenir les clients pour personnaliser les outils de forage à roche. Maintenant, nous allons vous montrer les principaux styles de produits de Henglong.

Smalltiges de forage à petit trou

Selon la structure, elles peuvent être divisées en : tiges de forage intégrales,tige de forage coniqueettiges de queue. À l'exception de laqueue sansépaule, elles appartiennent toutes à la catégorie des tiges avec épaule.Ainsi, leur forme, taille et exigences techniques sont les mêmes. C'est juste que les têtes des trois tiges de forage ont la différence d'inserts intégrés (tiges de queue. À l'exception de laforet en carbure),connexions coniques et connexions filetées. Généralement fabriquées en acier creux hexagonal de 19 mm, 22 mm, 25 mm.Le forage intégral a les caractéristiques d'une vitesse de forage rapide, d'un bon effet de transmission d'énergie pendant l'utilisation, et il n'y a pas de limite sur le diamètre minimum de la tête de forage. En Europe, en Australie, en Afrique du Sud et en Amérique du Sud, etc., le forage intégral est souvent utilisé dans le forage à roche lors de l'explosion secondaire et de l'exploitation minière de tunnels dans les carrières de pierre à ciel ouvert.Comparé au forage intégral, il y a une perte d'énergie dans le

connexion de la

tige de forage connectée. LaLe forage intégral a les caractéristiques d'une vitesse de forage rapide, d'un bon effet de transmission d'énergie pendant l'utilisation, et il n'y a pas de limite sur le diamètre minimum de la tête de forage. En Europe, en Australie, en Afrique du Sud et en Amérique du Sud, etc., le forage intégral est souvent utilisé dans le forage à roche lors de l'explosion secondaire et de l'exploitation minière de tunnels dans les carrières de pierre à ciel ouvert.connexion de la tige de forage est le maillon faible dans l'ensemble des outils de forage. Cependant, uneLe forage intégral a les caractéristiques d'une vitesse de forage rapide, d'un bon effet de transmission d'énergie pendant l'utilisation, et il n'y a pas de limite sur le diamètre minimum de la tête de forage. En Europe, en Australie, en Afrique du Sud et en Amérique du Sud, etc., le forage intégral est souvent utilisé dans le forage à roche lors de l'explosion secondaire et de l'exploitation minière de tunnels dans les carrières de pierre à ciel ouvert.tige de forage connectée peut être équipée de plusieurs forets pour percer des trous de diamètres différents ; la tige de forage ne sera pas mise au rebut après l'usure du foret, l'entretien est simple, le prix est bas, et le coût de consommation des outils de forage par mètre de footage est faible.Le forage intégral a les caractéristiques d'une vitesse de forage rapide, d'un bon effet de transmission d'énergie pendant l'utilisation, et il n'y a pas de limite sur le diamètre minimum de la tête de forage. En Europe, en Australie, en Afrique du Sud et en Amérique du Sud, etc., le forage intégral est souvent utilisé dans le forage à roche lors de l'explosion secondaire et de l'exploitation minière de tunnels dans les carrières de pierre à ciel ouvert. NotreLe forage intégral a les caractéristiques d'une vitesse de forage rapide, d'un bon effet de transmission d'énergie pendant l'utilisation, et il n'y a pas de limite sur le diamètre minimum de la tête de forage. En Europe, en Australie, en Afrique du Sud et en Amérique du Sud, etc., le forage intégral est souvent utilisé dans le forage à roche lors de l'explosion secondaire et de l'exploitation minière de tunnels dans les carrières de pierre à ciel ouvert.tige de forage à l'extrémité de la queue

connecte le foret par un filetage. Normalement R22, R25, R32 pour les petits trous. Nous fabriquons des tiges de queue dans les filets suivants : R22, R23, R25, R28, R32 se concentrent principalement sur l'extraction de pierre comme le granit, le marbre, le calcaire, le grès, le forage, le diamètre des trous allant de 38 mm à 50 mm au maximum.Moyen& longtige de forage à trou

Les tiges de forage à trou sont principalement des tiges de connexion, avec des structures de connexion filetées. Il existe des styles MM avec des filets externes aux deux extrémités, et des styles MF avec un filetage interne et un filetage externe. Selon la structure externe de la tige de forage, il existe des tiges hexagonales et rondes. Les tiges de forage à tige hexagonale appartiennent aux outils d'excavation à chariot, et généralement les tiges de forage en acier rond sont utilisées pour longforage à trou. Les utilisations spécifiques et les performances ne sont pas décrites en détail ici. Pour plus d'informations, veuillez visiter notre site web.

Les tiges de forage à trou sont principalement des tiges de connexion, avec des structures de connexion filetées. Il existe des styles MM avec des filets externes aux deux extrémités, et des styles MF avec un filetage interne et un filetage externe. Selon la structure externe de la tige de forage, il existe des tiges hexagonales et rondes. Les tiges de forage à tige hexagonale appartiennent aux outils d'excavation à chariot, et généralement les tiges de forage en acier rond sont utilisées pour longClassification par traitementClassification par méthode de traitement : Classification par forme de traitement de la tige de forage : grossièrement divisée en cinq catégories : tige de forage à tête plate, tige de forage à tête pointue, tige de forage droite, tige de forage à tête carrée fendue, tige de forage à tête ronde fendue, les utilisations sont les suivantes :1. Tige de forage pointue : La tige de forage à cône quadrilatéral est un type courant sur le marché. Ce type de tige de forage a une forte pénétration. Sa caractéristique est qu'elle concentre la force à un point pour écraser, ce qui peut générer une forte force de concassage, brisant la surface avec un point, et même des objets durs et difficiles peuvent être facilement écrasés, tels que des roches à haute dureté, du béton, etc.

2. Tige de forage droite : Le principe de fonctionnement est le même que celui du quadrilatère conique, qui est de concentrer l'énergie à un point pour écraser. Cependant, en raison de la conception plate, elle est plus résistante à l'usure et plus adaptée pour traiter certains objets durs à écraser. Comme des roches à haute dureté, du béton stratifié et d'autres objets.

3. Tige de forage à tête plate : Les tiges de forage à tête plate sont généralement utilisées pour le concassage secondaire. Le concassage secondaire consiste à écraser les objets qui ont déjà été écrasés ou des objets de dureté moyenne. En raison de la conception à tête plate, elle n'a pas une forte puissance de pénétration. Comparé aux deux premiers, elle ressemble plus à un outil émoussé. Les deux autres types d'usure se produisent à l'extrémité de la tige de forage, tandis que l'usure de la tige de forage à conception à tête plate ne se produit que dans la longueur. Elle peut également écraser des objets fragiles et durs.

4. Tige de forage fendue pointue : généralement utilisée pour de grands brise-roches, brise-roches de 175 et plus. Cette tige de forage est adaptée pour l'exploitation minière, en particulier pour les minerais à haute viscosité. La fente facilite l'évacuation des gaz de la tête de la tige de forage, de sorte qu'il n'y ait pas de gaz sous vide à l'extrémité avant de la tige de forage pour entraver la tige de forage à pénétrer dans le minerai, ce qui facilite l'écrasement du minerai par la tige de forage.

5. Tige de forage fendue à tête ronde : En fait, la fonction est similaire à la quatrième.

3. Flat head drill rod: Flat head drill rods are generally used for secondary crushing. Secondary crushing is to crush the crushed objects that have been crushed or medium-hardness objects. Because of the flat-head design, it does not have strong penetration power. Compared with the first two, it is more like a blunt tool. The other two types of wear occur at the end of the drill rod, while the wear of the flat-head design drill rod only occurs in the length. It can also crush brittle and hard objects.

4. Pointed slotted drill rod: generally used for large breakers, 175 and above breakers. This drill rod is suitable for mining, especially for ore with high viscosity. Slotting is conducive to the convenient removal of gas from the head of the drill rod, so that there will be no vacuum gas at the front end of the drill rod to hinder the drill rod from cutting into the ore, making it easier for the drill rod to crush the ore

5. Round head slotted drill rod: In fact, the function is similar to the fourth one.

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